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氧化镁回转窑
  • 氧化镁回转窑
  • 【处理能力】:180-10000(t/h)
  • 【功率范围】:55~950*2(kw)
  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
  • 【适用物料】:油漆涂料耐火砖,磁材,陶瓷,橡胶轮胎
  • 【应用范围】:耐火材料方面是制作炼钢镁球炉底料的主要原料。建筑方面广泛应用于集装箱、防火板、工艺美术、蔬菜大棚、墙体保温板、活动板、石棉瓦等制作。
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产品介绍
       氧化镁的用途广泛,应用于:化工产品-水硫酸镁、七水硫酸镁,耐火材料方面是制作炼钢镁球炉底料的主要原料。建筑方面广泛应用于集装箱、防火板、工艺美术、蔬菜大棚、墙体保温板、活动板、石棉瓦等制作。用以增加耐磨,良好的吸附性,较低的熔点,能改变金属晶格结构(更细密)。因此用于油漆涂料耐火砖,磁材,陶瓷,橡胶轮胎,等等。 氧化镁回转窑是用热空气对经粉碎的镁矿粉进行的煅烧的一种窑炉型,它是由筒体、传动装置,托、挡轮支承装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置等部分组成。氧化镁回转窑筒体是受热的回转部件,采用优质镇静钢板卷焊制成,由于煅烧过程中的特殊性,一般生产的窑炉采用变径式窑体 。
产品优势

       1、我公司新型氧化镁回转窑具有性能稳定,耗能低,产量高,操作简便,回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。

       2、氧化镁回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

       3、该氧化镁回转窑设备比过去操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

工作原理
       物料进入氧化镁回转窑炉内后经几秒钟时间即可实现快速分解。由于是对物料煅烧,使煅烧物料均匀,不存在生烧和过烧,煅烧温度可准确控制。 粉磨好的粉状物料或泥饼状菱镁矿,由送料器送入,干燥机或预热内,有煅烧分解炉分解菱镁矿生的余热空气作上述干燥热源,经干燥后的菱镁矿送入煅烧炉内煅烧,分解后的氧化镁(轻烧镁)由排料口排出。
参数信息
产品规格(m) 窑体尺寸 电动功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/h) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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